一种橡胶弯管用模型的制作方法
橡胶弯管模型是用于将直线型橡胶管套到弯曲的模型外部，使橡胶管岁模型的角度弯曲成型，之后将整个放入固化设备中固化后，生产出需要的橡胶弯管，目前并没有针对于将直线型橡胶管弯曲化的模型，通常是利用金属条进行折弯，然后将橡胶管套在金属条的外部，然而金属条只能折弯出一个角度，生产不一样角度的弯管时，则要重新折弯新的金属条，过程复杂，且造成金属材料的浪费，降低了橡胶弯管的生产效率，而且橡胶弯管在金属条上固化成型后，很难从金属条上抽离，抽离过程会对橡胶弯管的质量造成影响。
本实用新型的目的是：未解决橡胶弯管模型角度固定和成型后难抽离的问题，而提出的一种橡胶弯管用模型。
一种橡胶弯管用模型，包括模型本体，所述模型本体包括弯杆一、弯杆二、弯杆三、弯杆四，所述弯杆一的端部设置有阻尼转轴一，所述阻尼转轴一与弯杆三的端部转动连接，所述弯杆二的端部设置有阻尼转轴二，所述阻尼转轴二与弯杆四的端部转动连接，所述弯杆三的底端截面设置有一体成型插销和限位销，所述弯杆四的顶端截面开设有插孔和限位孔。
1、本实用新型中，通过弯杆一、弯杆二、弯杆三、弯杆四、阻尼转轴一和阻尼转轴二的设置，利用阻尼转轴一的转动使得弯杆一和弯杆二的连接处可以有效的进行角度调节，利用阻尼转轴二的转动使得弯杆三和弯杆四的连接处可以有效的进行角度调节，从而使得橡胶弯管用模型适用于多种弯度的橡胶管。
2、本实用新型中，通过插销、插孔的设置，当橡胶弯管固化成型后，分别拉动弯杆一和弯杆二的端部，弯杆一和弯杆二分别带动弯杆三和弯杆四相对运动，使得插销脱离插孔，从而将模型本体分成两段式，然后从橡胶弯管的两端抽出，减小了橡胶弯管用模型固化成型后的抽离难度，保证了橡胶弯管的成型品质。
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种橡胶弯管用模型弯杆一和弯杆二连接结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种橡胶弯管用模型弯杆三和弯杆四连接结构示意图；
1、模型本体；2、插销；3、限位销；4、插孔；5、限位孔；101、弯杆一；102、弯杆二；103、弯杆三；104、弯杆四；1011、阻尼转轴一；1021、阻尼转轴二。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶弯管用模型，包括模型本体1，模型本体1包括弯杆一101、弯杆二102、弯杆三103、弯杆四104，弯杆一101的端部设置有阻尼转轴一1011，阻尼转轴一1011与弯杆三103的端部转动连接，保证了弯杆三103能够围绕阻尼转轴一1011转动，并与弯杆一101形成橡胶弯管所需要的弯度，弯杆二102的端部设置有阻尼转轴二1021，保证了弯杆四104能够围绕阻尼转轴1011转动，并与弯杆二102形成橡胶弯管所需要的弯度，阻尼转轴二1021与弯杆四104的端部转动连接，弯杆三103的底端截面设置有一体成型插销2和限位销3，弯杆四104的顶端截面开设有插孔4和限位孔5，便于将弯杆三103与弯杆四104进行连接和拆分。
具体的，如图2所示，模型本体1的材料为不锈钢，有利于橡胶弯管的定型，同时硬度更大，有助于延长模型本体1的使用寿命。
具体的，如图2所示，插销2与插孔4为插接连接，保证了弯杆三103和弯杆四104连接时，不会围绕插销2发生转动。
具体的，如图2所示，限位销3与限位孔5为插接连接，便于将弯杆三103与弯杆四104进行拆分，使橡胶弯管更易与模型本体1分离。
具体的，如图3和图4所示，弯杆一101、弯杆二102、弯杆三103、弯杆四104的直径相同，保证了橡胶弯管在固化后管径相同。
工作原理：使用时，将橡胶直管套在模型本体1的外部，分别给予弯杆一101和弯杆二102一个推力，使弯杆一101围绕阻尼转轴1011转动，与弯杆三103之间形成夹角，并将夹角调整为所需弯度，同理，弯杆二102围绕阻尼转轴1021转动，与弯杆四104之间形成夹角，从而使得橡胶管形变成弯管，放入固化设备中固化成型；需要取下橡胶弯管时，分别拉动弯杆一101和弯杆二102的端部，弯杆一101和弯杆二102分别带动弯杆三103和弯杆四104相对运动，使得插销2脱离插孔4，限位销3同时脱离限位孔5，从而将模型本体1变成两段式，分别从橡胶弯管的两端抽离，减小了橡胶弯管用模型固化成型后的抽离难度，保证了橡胶弯管的成型品质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种橡胶弯管用模型，包括模型本体（1），其特征是，所述模型本体（1）包括弯杆一（101）、弯杆二（102）、弯杆三（103）、弯杆四（104），所述弯杆一（101）的端部设置有阻尼转轴一（1011），所述阻尼转轴一（1011）与弯杆三（103）的端部转动连接，所述弯杆二（102）的端部设置有阻尼转轴二（1021），所述阻尼转轴二（1021）与弯杆四（104）的端部转动连接，所述弯杆三（103）的底端截面设置有一体成型插销（2）和限位销（3），所述弯杆四（104）的顶端截面开设有插孔（4）和限位孔（5）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶弯管用模型，其特征是，所述模型本体（1）的材料为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶弯管用模型，其特征是，所述插销（2）与插孔（4）为插接连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶弯管用模型，其特征是，所述限位销（3）与限位孔（5）为插接连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶弯管用模型，其特征是，所述弯杆一（101）、弯杆二（102）、弯杆三（103）、弯杆四（104）的直径相同。
本实用新型公开了一种橡胶弯管用模型，包括模型本体，所述模型本体包括弯杆一、弯杆二、弯杆三、弯杆四，所述弯杆一的端部设置有阻尼转轴一，所述阻尼转轴一与弯杆三的端部转动连接，所述弯杆二的端部设置有阻尼转轴二，所述阻尼转轴二与弯杆四的端部转动连接，所述弯杆三的底端截面设置有一体成型插销和限位销，所述弯杆四的顶端截面开设有插孔和限位孔。本实用新型中，通过弯杆一、弯杆二、弯杆三、弯杆四、阻尼转轴一和阻尼转轴二的设置，利用阻尼转轴一的转动使得弯杆一和弯杆二的连接处可以有效的进行角度调节，利用阻尼转轴二的转动使得弯杆三和弯杆四的连接处可以有效的进行角度调节，从而使得橡胶弯管用模型适用于多种弯度的橡胶管。