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塑料产品加工工艺之挤出成型的优缺点

来源:百事通直播    发布时间:2025-11-30 22:28:57
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  出产接连化 可以精确的经过需求出产恣意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。

  (2)出产效率高 挤出机的单机产值较高,如一台直径65mm的挤出机组,出产聚氯乙烯薄膜,年产值可达450t以上。

  (3)使用场景规模广 这种加工办法在橡胶、塑料、纤维的加工中都广为选用,尤其是塑料制品,几乎是绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工。除直接成型制品外.还可用挤出法进行混合、塑化、造粒、上色、坯料成型等,如挤出机与压延机合作,可出产压延薄膜;与压机合作,可出产各种限制成型件;与吹塑机合作,可出产中空制品。在橡胶制品出产的根本工艺中,将挤出法用来制作胎面、内胎、胶管以及各种杂乱断面形状制品及空心、实心、包胶等半成品,还可作滤胶、生胶的接连混炼、塑炼及造粒等用处。在石油化工厂中,出产树脂过程中,可用挤出机揉捏脱除树脂中的水分,用挤出机完结各种商标树脂中助剂、改性剂的混合,完结树脂的成粒工艺。

  (4)一机多用 一台挤出机,可以加工多种物料和多种制品。只需依据物料功能特色和产品的形状、尺度替换不同的螺杆和机头,就可以出产不一样的产品。

  (5)设备简略,出资少 与注塑、压延比较,挤出设备最简略,制作较简略,设备费用较低,装置调试较便利。设备占地面积较小,对厂房及配套设备要求相对简略。

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